Microniseurs à jet d'air
Broyage par collision des particules entre elles, sans pièce en mouvement au contact du produit. Poudres ultrafines, la détente de l'air refroidit le produit.
ACCUEIL / BROYAGE ET MICRONISATION
Broyage et micronisation à façon
Réduire une matière à une granulométrie cible, de 500 µm jusqu'à quelques microns, avec une distribution resserrée et un rendement maîtrisé.
< 1 µm à 500 µm GRANULOMETRIE ATTEIGNABLE
PLAGES COUVERTES
OpérationClassification couplée à un broyeur ou un microniseur
CE QUE VOUS OBTENEZ
Une spécification tenue, lot après lot.
| GRANULOMETRIE | Micronisation : de moins de 1 µm à 30 µm Broyage fin : de 30 à 500 µm |
|---|---|
| SELECTION | Sélecteur dynamique couplé au microniseur ou au broyeur, coupure réglable de 2 à 150 µm |
| CONTROLE | Granulométrie laser D10, D50, D90 sur chaque lot, refus au tamis |
| VOLUMES | De l'essai de quelques kilos aux campagnes de plusieurs centaines de tonnes par an |
| CONDITIONNEMENT | Sacs de 1 à 25 kg, sacs papier, fûts, big bags de 200 à 1 300 kg |
| DOCUMENTS | Rapport d'essai, traçabilité matière, certificat d'analyse sur demande |
La réussite d'un broyage se joue sur trois paramètres : la nature de la matière (dureté, friabilité, point de fusion, abrasivité), la granulométrie visée et la tolérance sur les fines.
La technologie se choisit en conséquence, puis se valide par essai. Les équipements d'essai appartiennent aux mêmes gammes que ceux de production : le résultat est transposable, puis confirmé sur le lot de validation.
Une matière qui colle, chauffe ou s'agglomère au broyage n'est pas une impasse : micronisation par jet d'air, broyeur vibrant ou bouclage avec tamiseur sont des réponses éprouvées.
TECHNOLOGIES
Impact, jet d'air, coupe, vibration : un parc complet.
Broyeurs à broches
Impact à grande vitesse pour les matières friables et cristallines, jusqu'à une cinquantaine de microns en D50.
Broyeurs à marteaux
Réduction de matières dures ou grossières, grille de sortie adaptée à la coupe recherchée.
Broyeurs à pales
Broyage par impact des matières fibreuses ou végétales, réglage fin de la vitesse et de la grille.
Broyeurs à sélecteur intégré
Broyage et classification par turbine dans la même machine : la coupe se règle finement, les particules hors cible retournent au broyage.
Broyeurs à lames
Coupe des matières fibreuses, élastiques ou plastiques que l'impact ne réduit pas.
Broyeurs vibrants
Broyage doux par vibration pour les matières sensibles à l'échauffement.
Démotteurs et concasseurs
Préparation des matières agglomérées ou massives avant un broyage plus fin.
Bouclage avec tamiseur
Le refus de tamisage repart au broyeur : distribution resserrée et rendement optimisé.
MATIERES ET CONTRAINTES
Ce que nous broyons couramment.
Matières
- Sels et cristaux
- Pigments et charges minérales
- Polymères et résines
- Actifs et excipients
- Additifs alimentaires
- Algues et végétaux
- Extraits secs
Contraintes maîtrisées
- Poudres ATEX
- Matières thermosensibles
- Produits abrasifs
- Matières hygroscopiques
- Qualité alimentaire ISO 22000
- Bio Ecocert et COSMOS
QUESTIONS FREQUENTES
Broyage et micronisation.
Quelle différence entre broyage et micronisation ?
On parle de micronisation lorsque la granulométrie visée descend sous une trentaine de microns, généralement par broyeur à jet d'air. Le broyage fin mécanique, par broyeur à broches ou broyeur à sélecteur intégré, couvre la plage de 30 à 500 µm.
Comment la granulométrie est-elle contrôlée ?
Par diffraction laser, avec les valeurs D10, D50 et D90 sur chaque lot, complétée si besoin par un refus au tamis de contrôle.
Qu'est-ce qu'un sélecteur dynamique ?
Une roue de classification à vitesse réglable, couplée au microniseur ou au broyeur. Les particules assez fines la traversent, les plus grosses retournent au broyage. La coupure se règle par la vitesse de la roue et donne une distribution resserrée, sans queue de gros grains.
Peut-on broyer une poudre ATEX ?
Oui, sur la base des caractéristiques d'explosivité de la poudre (Kst, énergie minimale d'inflammation), fournies par vos soins ou mesurées par un laboratoire spécialisé. Equipements, zones et procédures sont validés avant la première production.
Ma matière chauffe et colle au broyage, que faire ?
La détente de l'air refroidit le produit pendant le broyage : la micronisation par jet d'air convient aux matières thermosensibles. Le broyeur vibrant et le réglage de la vitesse sont d'autres réponses.
Quels types de broyeurs utilisez-vous ?
Microniseurs à jet d'air, broyeurs à broches, à marteaux, à pales, broyeurs à sélecteur intégré, broyeurs à lames, broyeurs vibrants, démotteurs et concasseurs. Le choix se fait selon la matière et la granulométrie visée.
Quelle quantité faut-il pour un essai ?
De 2 à 20 kg selon l'opération et la finesse visée. Les équipements d'essai appartiennent aux mêmes gammes que ceux de production : les résultats sont transposables, puis confirmés sur le lot de validation.
MARCHES
Les secteurs qui font appel à ce procédé.
0102030405060708
Cosmétique
Poudres fines au toucher, COSMOS et Ecocert Bio.
Agroalimentaire et compléments alimentaires
Zone sans allergènes, ISO 22000, casher, halal.
Nutrition animale et aquaculture
Prémix, minéraux, sous-produits de catégorie 3.
Chimie de spécialité
Revue FDS et ATEX, voie sèche et voie liquide.
Détergence et traitement de l'eau
Poudres et liquides, Ecodétergent, du bidon à la citerne.
Aéronautique, défense et nucléaire
Spécification client, paramètres figés, traçabilité.
Minéraux, pigments et revêtements
Coupure maîtrisée, régularité de teinte.
Agrofourniture et biostimulants
Engrais, extraits, intrants utilisables en bio.
Un projet sur ce procédé ?
Matière, granulométrie actuelle et cible, volumes : quelques lignes suffisent pour une première orientation sous 48 heures ouvrées.
PARLONS DE VOTRE PROJET
Vous visez une granulométrie précise ?
Indiquez votre matière et la cible D50 ou D90. Nous vous disons si c'est faisable, avec quel procédé, et comment le vérifier par essai.
NDA possible avant transmission d'informations confidentielles.